¿Cómo se fabrican las servilletas de papel?

Las servilletas de papel son un elemento cotidiano que utilizamos prácticamente a diario, pero pocos se detienen a pensar en cómo se producen.En Ciper Papel llevamos a cabo un procedimiento de fabricación que combina procesos tecnológicos avanzados con prácticas sostenibles que buscan reducir el impacto ambiental. En este artículo, te explicamos paso a paso cómo se fabrican en nuestras instalaciones las servilletas de papel y qué aspectos hacen que sean un producto tan versátil.

Materias primas: el inicio del proceso

El primer paso que llevamos a cabo en Ciperpapel en la fabricación de servilletas de papel es la obtención de la materia prima. Estas suelen elaborarse a partir de:

• Pulpa de celulosa: Extraída de madera de árboles sostenibles, como pinos y eucaliptos.
• Papel reciclado: Muchas servilletas se fabrican con materiales reciclados, reduciendo así el impacto ambiental.: Producción de la pasta de papel

Producción de la pasta de papel

La celulosa se transforma en una pasta mediante un proceso llamado pulpeado. Aquí, la madera o el material reciclado se tritura, mezcla con agua y se somete a tratamientos químicos o mecánicos para separar las fibras. Esto da lugar a una masa suave y maleable, que constituye la base de las servilletas.

Formación de la lámina de papel

1. Secado: La pasta de papel se distribuye en una malla fina para eliminar el exceso de agua y formar una lámina.
2. Prensado y secado térmico: Las láminas se prensan y se calientan para lograr una textura uniforme.
3. Estampado: Ya sabéis que en Ciperpapel son muchas las empresas que confían en nosotros para vender o poner en las servilletas de su negocio su logotipo. A este tipo de servilletas que incluyen grabados o patrones decorativos es en esta etapa donde se les añade el diseño y funcionalidad (como aumentar su capacidad de absorción).

Control de calidad en la fabricación de servilletas

El control de calidad es una etapa clave en la fabricación de servilletas de papel, ya que tenemos la responsabilidad de garantizar que el producto final cumpla con los estándares de resistencia, absorción y seguridad que los consumidores esperan. Desde el inicio de la producción hasta el empaquetado final, se implementan rigurosos controles para asegurar que cada servilleta sea funcional y confiable.

Inspección de materias primas

El control de calidad comienza desde la selección de las materias primas:

• Celulosa y papel reciclado: Se verifica que cumplan con normativas ambientales y de sostenibilidad, especialmente si el producto tiene certificaciones como FSC o PEFC.
• Aditivos y tintes: Se aseguran de que los químicos utilizados sean seguros para el contacto con alimentos y no representen riesgos para la salud.

Evaluación durante la producción

En las diferentes etapas del proceso, se llevan a cabo pruebas específicas para garantizar que las servilletas cumplan con los requisitos esperados:

1. Uniformidad de la lámina: Se controla que la pasta de papel esté distribuida de manera uniforme para evitar defectos como áreas más delgadas o más gruesas.
2. Resistencia del papel: Se somete a pruebas de tensión para verificar que el producto no se desgarre fácilmente durante su uso.
3. Capacidad de absorción: Las servilletas son probadas con líquidos para medir su capacidad de absorción, un atributo esencial para un buen desempeño.
4. Estampados y cortes: Se revisa que los patrones decorativos y los cortes sean consistentes, ya que estos elementos afectan tanto la funcionalidad como la estética del producto.

Control final antes del empaquetado

Antes de que las servilletas sean empaquetadas, pasan por una revisión final para detectar posibles fallos:

• Inspección visual: Se revisa que no haya imperfecciones como manchas, cortes desiguales o pliegues mal realizados.
• Pruebas de lote: Se toman muestras aleatorias de cada lote para garantizar que cumplen con las especificaciones del cliente o del mercado.

Cortado y empaquetado

Una vez formadas las láminas, se cortan en las dimensiones deseadas, generalmente en tamaños estándar (como 33×33 cm para servilletas grandes o 24×24 cm para las pequeñas). Las servilletas pueden doblarse automáticamente y empaquetarse en pilas para facilitar su distribución.

Innovaciones en control de calidad

Con los avances tecnológicos, Ciperpapel ha incorporado herramientas automatizadas para un control más preciso:

• Sensores y cámaras: Detectan defectos en tiempo real durante la producción.
• Pruebas automatizadas de resistencia y absorción: Aseguran consistencia en el producto final.
• Sistemas de trazabilidad: Permiten rastrear cada lote, desde las materias primas hasta su distribución.

Innovación en la fabricación de servilletas la base de Ciperpapel

En los últimos años, la industria ha evolucionado para ofrecer servilletas con características adicionalesy Ciperpapel no ha querido quedarse atrás, pudiendo ofrecer diversos tipos de servilletas de papel:

• Texturas más suaves y resistentes.
• Opciones personalizadas: Para restaurantes, eventos y empresas.
• Capas dobles o triples: Que aumentan la absorción.

¿Quieres decubrir más sobre el mundo de las servilletas de papel? En Ciper Papel te mantendremos al tanto de todas las novedades.